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折 弯 工艺运动循环阶段

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发布时间:2019/2/28
折弯工艺运动循环 阶 段
折弯机液压系统。沈阳折弯机厂家了 解 到每进行一次折弯动作,上折弯梁的典型折弯工艺 运动循环阶段包括:
⑴油泵启动。电动机按泵箭头标注的 方向旋转,即顺时针方向,带动轴向柱塞泵运转,油 液通过管路进 入阀板和电磁 溢流阀回油箱,当 19 号阀封闭时,20 号油缸下 腔油液保持滑块 停在固定位置上。
⑵向下运动。折弯机快速下行运动 通过折弯机梁及各附件的自重和油 液的压力产生运动。在此过程中,液压 缸无杆腔通过充液阀进油,有杆腔将产生背 压,油液快速回流。快进 运动从上死 点开始, 经过一个短暂的减速阶段后, 在接近折 弯板材一 定距 离处,滑块速度减慢。
当9号 YV1、24 号 YV6、13 号 YV4、17 号 YV5 电磁铁工作时,滑块快速下降,下降速度由 18 号阀调整,20 号油缸下腔的 油液通过 19 号、18 号、17 号进入油箱,油缸 20 上腔的油通过 21 号阀注入。
当滑块下降到限位开关时,9 号 YV1、8 号 YV2、11 号 YV3、13 号 YV4、24 号 YV6 电磁铁工作,滑块进入工作速度。如滑块 不同步时,由 15 号阀自动纠正,滑块下降位置由油缸中的机械挡块限制。
⑶折弯。折弯阶段从 无杆腔建压开始。折弯速度一方面受到油 泵供 油量的限制,另一方面,可通过比例阀方向阀来调 节。同时,方 向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点 的定位。折弯力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。
由脚踏开关或按钮控制 9 号 YV1、8 号 YV2、11 号
YV3、13 号 YV4、24 号 YV6 电磁铁工作的时间长短,实现滑块下降时点动距离,滑块下降的速度由 16 号阀调整, 滑块向上由 11 号 YV3、24 号 YV6 控制,同样电磁铁工作时间的长短,实现滑块向上点动距离。
⑷减压。无杆腔的减压是在到达下死点时 开始,或者是在持续了一个短暂的保压时间之后开始,这样就使材料有充足的时间成形,进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。为了提高 加工效率, 须使减压 时间尽可能地短,但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击,要求尽量延长泄压时间。总之, 减压曲线应尽量平稳,不允许太陡。整个过程的优化通过比例方向阀来实现。
⑸主缸回程。泵的流量和液 压缸有杆腔的承压面积, 决定了回程 速度,在大多数情况下,  接 近相当快速度。回 程也同样要求同步运行,从有杆 腔减压开始到上死点结束。在回程的瞬时要求 8 号 YV2 电磁铁先复位 2s 实现泄压,随后 11 号 YV3、24 号 YV6 电磁铁工作,滑块回程,回程速度恒定。
⑹机器的压力调整。6 号高压溢流阀、11 号电磁溢流阀是保证机器的额定力。14 号溢流阀调节机器的回程力,不至于因过 载而损 害机器,液压系统中的工作压力可以从 7 号压力表中读出。10 号蓄能器充氮压力,主要是操纵 19 号 /21 号阀所需压力。
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